一、概述：
本機(jī)氣路分兩大部分，第一為空氣壓縮儲(chǔ)存，第二位變壓吸附制氮。壓縮儲(chǔ)存動(dòng)力是無(wú)油壓縮機(jī)，當(dāng)電路接通后壓縮機(jī)開(kāi)始制氣儲(chǔ)存，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定置時(shí)會(huì)自動(dòng)停止，制氮過(guò)程中會(huì)消耗空氣，在空氣壓力低于設(shè)定置時(shí)壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)氣。變壓吸附制氮，變壓吸附制氮共有兩個(gè)塔交替運(yùn)行，塔的交替通過(guò)計(jì)時(shí)器和電磁閥完成，在氮?dú)鈿饴分薪佑袎毫鞲衅?，壓力傳感器再控制?jì)時(shí)器進(jìn)行工作。
制氮機(jī)操作規(guī)程
開(kāi)機(jī)順序：
1. 打開(kāi)氣泵開(kāi)關(guān)壓縮機(jī)開(kāi)始工作，運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后看前面空氣壓力表的壓力到0.7-0.8mpa,罐內(nèi)壓力為自動(dòng)控制。
2. 打開(kāi)產(chǎn)氣開(kāi)關(guān)，A塔B塔開(kāi)始交替工作,氮?dú)鈮毫χ饾u上升到0.6mpa，打開(kāi)側(cè)面氮?dú)獬隹陂_(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)出氣量在10L左右，約10分鐘氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)到99%以上,輸出流量為手動(dòng)調(diào)節(jié)，讓氮?dú)鈮毫S持在不低于0.4mpa持續(xù)向外排放，氮?dú)饧兌葧?huì)越來(lái)越高，達(dá)到使用純度要求后供使用端。
3. 本機(jī)裝有壓力自動(dòng)啟停技術(shù)，氮?dú)鈮毫υ?.4-0.6MPA之間浮動(dòng)，但不影響輸出壓力，氮?dú)鈮毫档?.4MPA后自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行，所以輸出壓力應(yīng)控制在不超過(guò)0.4MPA使用端才能穩(wěn)定，若使用壓力超過(guò)0.4MPA需提前和我們聯(lián)系以便在出廠前事先設(shè)定。本機(jī)最大流量可達(dá)600L/小時(shí)。
4. 定期檢測(cè)自動(dòng)排水裝置是否正常排水，確保儀器使用壽命。
5. 關(guān)機(jī)順序先關(guān)閉氮?dú)獬隹冢尩獨(dú)鈮毫Ρ３衷谧罡唿c(diǎn)，然后關(guān)閉中間電源和氣泵開(kāi)關(guān)。
6. 如何判斷制氮機(jī)是否運(yùn)行良好？
一般的制氮機(jī)可以根據(jù)以下六點(diǎn)情況來(lái)分析，在運(yùn)行的過(guò)程中制氮機(jī)是否運(yùn)行良好，如果不妥，需請(qǐng)專業(yè)人員查看：
⑴、A塔B塔循環(huán)升壓泄壓說(shuō)明制氮流程正常，有間斷排氣聲為正常。
⑵、A吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至高，同時(shí)B吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零。
?、?、B吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸升至高，同時(shí)A吸附塔壓力由均壓時(shí)平衡壓力逐漸降為零。
?、取⒅频獧C(jī)氮?dú)獬隹趬毫χ甘緸檎Ｓ脷鈮毫?，使用時(shí)壓力會(huì)有稍微波動(dòng)，但變化不應(yīng)過(guò)大，氮?dú)鈮毫υ?.4Mpa—0.6Mpa之間但不低于0.4Mpa。
⑸、流量計(jì)指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)過(guò)大，流量計(jì)的示值不應(yīng)大于制氮機(jī)設(shè)備的額定產(chǎn)氣量。
二、技術(shù)參數(shù)
1. 電源： 220V
2. 功率：900W
3. 氮?dú)猱a(chǎn)量： 0-10L/min
4. 氮?dú)饧兌龋? 99-99.9%(可調(diào))
5. 氮?dú)廨敵鰤毫Γ? 0.1～0.4MPa（可調(diào)）
6. 氮?dú)饴饵c(diǎn)： -20℃
7. 破壞壓力 ： >1.0MPa
8. 設(shè)備外形尺寸（mm）：650*510*820
9. 環(huán)境溫度： 5-40℃
10. 噪音： 60（dB）
11. 重量： 95公斤
